Predstavenie produktu

Možnosti náteru

Ponúkame rôzne pokročilé povlaky na optimalizáciu výkonu pre špecifické potreby obrábania:

TiAlN (nitrid titán-hlinitý)

Najuniverzálnejší povlak, ktorý poskytuje vynikajúcu odolnosť proti oxidácii (až do 800 stupňov) a tvrdosť pri vysokých-teplotách. Ideálne na obrábanie nehrdzavejúcej ocele, legovanej ocele, liatiny a zliatin titánu. Znižuje trenie a priľnavosť triesok, čím predlžuje životnosť nástroja 2–3x v porovnaní s nástrojmi bez povlaku.

TiCN (karbonitrid titánu)

Vyznačuje sa vynikajúcou mazivosťou a nízkym koeficientom trenia, vďaka čomu je ideálny na vysokorýchlostné{0}}rezanie (HSC) neželezných-materiálov (hliník, meď, mosadz) a lepkavých zliatin. Odoláva tvorbe hrán-(BUE) a poskytuje hladšie povrchové úpravy.

AlTiN (nitrid hliníka a titánu)

Navrhnuté pre extrémne vysoké-teplotné prostredia (až do 1 100 stupňov ). Vyniká v obrábaní tepelne-superzliatin (HRSA), ako sú Inconel, Hastelloy a Waspaloy-bežné v leteckom a energetickom sektore. Ponúka výnimočnú odolnosť proti opotrebeniu pre-náročné hrubovacie operácie.

Klasifikácia tvaru hlavy frézy

Naše stopkové frézy sú dostupné v troch základných tvaroch hlavy, aby vyhovovali rôznym požiadavkám na obrábanie:

Štvorcové koncové frézy

Vyznačte sa 90-stupňovým ostrým rohom medzi reznou hranou a stopkou nástroja. Ideálne na drážkovanie (plná-šírka a úzka), obkladanie, profilovanie rovných hrán a obrábanie ostrých vnútorných rohov. Vhodné pre hrubovacie aj dokončovacie operácie na kovoch a kompozitoch.

Koncové frézy s guľovým nosom

Majú hrot s plným{0}}polomerom (rovnajúci sa polovici priemeru nástroja), ktorý vytvára hladké, zakrivené povrchy. Navrhnuté pre 3D tvarovanie, tvarovanie, hĺbenie a obrábanie zložitých geometrií (napr. dutín foriem, lopatiek turbíny). Dostupné v prevedení s jednou-drážkou (pre mäkké materiály) a viac{7}}drážkou (na presnú konečnú úpravu).

Rohové polomerové čelné frézy

Skombinujte funkčnosť štvorhranných a guľových čelných fréz so zaobleným rohom (polomer v rozsahu od 0,1 mm do 5 mm). Polomer znižuje koncentráciu napätia v rohu nástroja, čím zabraňuje vylamovaniu a predlžuje životnosť nástroja. Ideálne na hrubovanie tvrdých materiálov, obrábanie zaoblení a dokončovacie diely, ktoré vyžadujú zvýšenú pevnosť hrany (napr. automobilové komponenty).

Možnosti smeru obrábania

Naše karbidové stopkové frézy na všeobecné použitie sú skonštruované tak, aby vykonávali axiálne aj radiálne rezanie a ponúkajú flexibilitu pre viac{0}}krokové operácie:

Axiálne rezanie

Zahŕňa podávanie nástroja pozdĺž jeho stredovej osi (osi Z{0}}). Používa sa na drážkovanie hlbokých dutín, vŕtanie slepých otvorov a ponorné frézovanie. Naše stopkové frézy majú zosilnenú geometriu jadra, aby odolali axiálnym silám a minimalizovali vychýlenie pri hlbokých rezoch.

Radiálne rezanie

Zahŕňa podávanie nástroja kolmo na jeho os (os X/Y-). Vhodné na čelné obrábanie (obrábanie rovných plôch), dosadacie frézovanie (vytváranie 90 stupňových hrán) a profilovanie vonkajších obrysov. Presne-brúsené rezné hrany zaisťujú konzistentnú hĺbku rezu a úzke tolerancie (±0,005 mm).

Vlastnosti

Prémiový substrát z karbidu volfrámu

Vyrobené z ultra-jemnozrnného karbidu volfrámu (veľkosť zrna 0,5 – 1,0 μm) pre výnimočnú tvrdosť (HRA 92 – 94) a húževnatosť. Odoláva vylamovaniu a deformácii aj pri obrábaní kalenej ocele (do 50 HRC) a abrazívnych materiálov.

Pokročilá priľnavosť náteru

Povlaky sa nanášajú prostredníctvom fyzikálneho naparovania (PVD) pre silné spojenie s karbidovým substrátom a zabraňujúce odlupovaniu počas operácií s vysokým-nárazom. Každý náter prechádza prísnymi kontrolami kvality, aby sa zabezpečila rovnomerná hrúbka (2–5 μm).

Technológia presného brúsenia

Všetky stopkové frézy sú brúsené pomocou 5--osových CNC brúsok pre tesnú rozmerovú presnosť (tolerancia priemeru ±0,002 mm, hádzanie menšie alebo rovné 0,003 mm). Ostré rezné hrany bez otrepov znižujú rezné sily a zlepšujú kvalitu povrchu (Ra menej ako alebo rovné 0,8 μm).

Optimalizovaný dizajn flauty

Na vyváženie odvádzania triesok a stability rezu sú k dispozícii viaceré-drážkové frézy (2, 3, 4, 6 drážok). 2-drážkové stopkové frézy vynikajú v odstraňovaní triesok pre mäkké materiály; Dizajn so 4–6 drážkami poskytuje hladšie povrchy pre tvrdé kovy. Drážky majú uhol špirály 30 stupňov – 45 stupňov, aby sa znížili vibrácie a zvýšila sa účinnosť rezania.

Kompatibilita s univerzálnou stopkou

Stopky sú presne-brúsené podľa noriem ISO (metrické: 3 mm – 25 mm; imperiálne: 1/8" – 1") a kompatibilné s klieštinami ER, držiakmi stopkových fréz a CNC obrábacími centrami. Konštrukcia valcovej stopky zaisťuje bezpečné upnutie a minimálne hádzanie.

Aplikácie

Naše karbidové stopkové frézy na všeobecné použitie sa široko používajú v rôznych odvetviach pre rôzne úlohy obrábania:

Obrábanie kovov

● Železné kovy: Obrábanie uhlíkovej ocele (A3, 1045), legovanej ocele (4140, 4340), nehrdzavejúcej ocele (304, 316) a liatiny (GG25, GGG40). Vhodné na hrubovanie (odstraňovanie veľkých objemov materiálu) a dokončovanie (dosahovanie úzkych tolerancií) pri výrobe automobilových komponentov (ozubené kolesá, hriadele, konzoly).

● Neželezné kovy-: Obrábanie hliníka (6061, 7075), medi, mosadze a zliatin horčíka. Ideálne pre letecké diely (rámy lietadiel, kryty motorov) a elektronické komponenty (chladiče, kryty dosiek plošných spojov), kde je rozhodujúca vysoká povrchová úprava.

Výroba foriem a foriem

● Používa sa na obrábanie dutín foriem, jadier a vložiek matrice vyrobených z nástrojovej ocele (H13, S7) a nehrdzavejúcej ocele. Čelné frézy s guľovou hlavou umožňujú 3D kontúrovanie zložitých tvarov foriem (napr. vstrekovacie formy na plasty, formy-na odlievanie), zatiaľ čo frézy s rohovým polomerom zabraňujú poškodeniu nástroja počas hrubovania tvrdých materiálov foriem.

Letectvo a obrana

● Obrábanie tepelne odolných superzliatin (Inconel 718, Hastelloy X) a titánových zliatin (Ti-6Al-4V) pre súčasti leteckých motorov (lopatky turbín, spaľovacie komory) a obranné zariadenia (časti striel, pancierové pláty). Stopkové frézy s povlakom AlTi odolávajú vysokým teplotám pri obrábaní týchto materiálov, čím zaisťujú konzistentný výkon.

Všeobecné strojárstvo a obchody

● Vhodné pre malo-sériovú a veľkoobjemovú{1}}výrobu presných dielov (puzdier, spojovacích prvkov, ventilov) v dielňach a výrobných zariadeniach. Všestranný dizajn eliminuje potrebu viacerých nástrojov, skracuje čas nastavenia a znižuje výrobné náklady.

Kompozitné obrábanie

● Obrábanie vláknami-vystužených polymérov (FRP), ako sú uhlíkové vlákna a kompozity zo sklenených vlákien. Ostré rezné hrany minimalizujú rozstrapkanie vlákien, zatiaľ čo oteru-odolný karbidový substrát odoláva oderu z kompozitných materiálov-bežných v leteckom, automobilovom a námornom priemysle.

FAQ

Q1: Aký je rozdiel medzi karbidovými stopkovými frézami na všeobecné použitie a špecializovanými stopkovými frézami?

Odpoveď: Stopkové frézy na všeobecné použitie sú navrhnuté pre všestrannosť naprieč viacerými materiálmi (železné, -železné, kompozity) a operáciami (hrubovanie, konečná úprava, drážkovanie). Špecializované stopkové frézy (napr. stopkové frézy s hlbokým -rezom, s vysokým-posuvom alebo mikro stopkové frézy) sú navrhnuté pre špecifické úlohy (napr. opracovanie hlbokých dutín alebo mikro{8}}súčiastok). Náš rad na všeobecné použitie vyvažuje výkon a flexibilitu, vďaka čomu je ideálny pre dielne s rôznymi potrebami obrábania.

Otázka 2: Ako vyberiem správny počet drážok pre moju aplikáciu?

Odpoveď: Počet drážok závisí od materiálu a prevádzky:
•2 drážky: Najlepšie pre mäkké materiály (hliník, plast) a hlboké drážkovanie-vynikajúce odvádzanie triesok.
•4 drážky: Všestranné pre väčšinu kovov (oceľ, nehrdzavejúca oceľ)-vyvažuje odstraňovanie triesok a povrchovú úpravu.
•6 drážok: Ideálne pre tvrdé materiály (kalená oceľ, HRSA) a presné dokončovanie-poskytuje hladšie povrchy, ale vyžaduje lepšie odvádzanie triesok.

Q3: Môžu byť tieto stopkové frézy použité s chladiacou kvapalinou?

A: Áno. Pre väčšinu aplikácií sa odporúča použiť chladiacu kvapalinu (na olejovej -alebo vo vode-rozpustnej). Chladiaca kvapalina znižuje rezné teploty, zabraňuje prehrievaniu nástroja a zlepšuje odvod triesok-predlžuje životnosť nástroja až o 50 %. Na suché obrábanie (napr. v leteckom priemysle, aby sa predišlo kontaminácii) používajte povlaky TiAlN alebo AlTiN, ktoré odolávajú vysokým teplotám bez chladiacej kvapaliny.

Q4: Aká je maximálna rezná rýchlosť (Vc) pre tieto stopkové frézy?

Odpoveď: Rýchlosť rezania sa líši podľa materiálu a povlaku:
•Hliník (6061): 300–600 m/min (povlak TiCN, 2 drážky)
•Nehrdzavejúca oceľ (304): 100–200 m/min (povlak TiAlN, 4 drážky)
•Kalená oceľ (50 HRC): 50–100 m/min (povlak AlTiN, 6 drážok)
•Inconel 718: 30–80 m/min (povlak AlTiN, 4 drážky)
Odporúčame začať na dolnom konci rozsahu a upraviť podľa tuhosti stroja a stability obrobku.

Q5: Ako by som mal udržiavať a skladovať stopkové frézy z karbidu?

Odpoveď: Ak chcete predĺžiť životnosť nástroja:
•Po použití očistite stopkové frézy kefou a rozpúšťadlom, aby ste odstránili zvyšky triesok-vyhnite sa používaniu stlačeného vzduchu (môže vytlačiť triesky do drážok).
•Skladujte v suchom a chladnom prostredí (vlhkosť<60%) to prevent corrosion. Use tool organizers or original packaging to protect cutting edges from impact.
•Zabráňte pádu alebo nárazu stopkových fréz-karbid je krehký a môže sa ľahko odštiepiť.
•Opätovne brúste len v prípade potreby (napr. znížený rezný výkon, viditeľné opotrebovanie hrán) pomocou profesionálnej brúsky z tvrdokovu, aby ste zachovali presnosť.

Q6: Ponúkate vlastné návrhy koncových fréz?

A: Áno. Poskytujeme vlastné riešenia pre jedinečné aplikácie, vrátane vlastných veľkostí stopiek, dĺžok drážok, polomerov rohov a kombinácií povlakov. Kontaktujte náš inžiniersky tím s vašimi požiadavkami na obrábanie (materiál, prevádzka, tolerancia) a požiadajte o cenovú ponuku na mieru.

Populárne Tagy: univerzálna karbidová stopková fréza, Čína univerzálni výrobcovia karbidových stopkových fréz, dodávatelia, továreň